Việc sản xuấtmáy làm kẹo dẻobắt đầu với việc tạo ra hỗn hợp keo. Hỗn hợp này thường bao gồm các thành phần như xi-rô ngô, đường, gelatin, nước và hương liệu. Các thành phần được đo lường cẩn thận và trộn với nhau trong một chiếc ấm lớn. Ấm được đun nóng đến nhiệt độ cụ thể để các thành phần kết hợp với nhau và tạo thành một chất lỏng đặc, sền sệt.
A máy làm kẹo dẻolà một công cụ thiết yếu trong quá trình làm kẹo dẻo. Những chiếc máy này chịu trách nhiệm trộn, tạo hình và đóng gói các loại kẹo dẻo mà tất cả chúng ta đều thích ăn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét các loại máy khác nhau được sử dụng để làm kẹo mềm và vai trò của chúng trong quá trình làm kẹo.
1. Thiết bị khuấy và nấu
Bước đầu tiên trong việc làm kẹo mềm là trộn và nấu các nguyên liệu. Đây là nơi xác định hương vị, màu sắc và kết cấu của kẹo mềm. Để đạt được độ đặc và hương vị hoàn hảo, cần có thiết bị trộn và nấu chuyên dụng. Chúng bao gồm thùng trộn bằng thép không gỉ, dụng cụ nấu ăn và máy xay có khả năng làm nóng, làm mát và trộn các nguyên liệu theo thông số kỹ thuật chính xác.
Thiết bị trộn và nấu có nhiệm vụ trộn nguyên liệu, nấu hỗn hợp đến nhiệt độ phù hợp và đảm bảo tất cả hương vị được phân bổ đều. Bước này rất quan trọng để có được hương vị và kết cấu mà bạn mong muốn cho món kẹo mềm của mình.
2. Máy gửi tiền
Sau khi đã chuẩn bị xong hỗn hợp kẹo mềm, bạn cần tạo hình nó thành hình dạng kẹo mềm quen thuộc. Đây là lúc máy gửi tiền phát huy tác dụng. Máy ký gửi được sử dụng để đổ hỗn hợp kẹo mềm vào khuôn để tạo thành kẹo có hình dạng và kích thước mong muốn. Những máy này được trang bị máy bơm và vòi phun chính xác để bơm chính xác hỗn hợp bột vào khuôn, đảm bảo hình dạng và kích thước đồng đều.
Máy ký gửi có thể được tùy chỉnh để tạo ra nhiều hình dạng kẹo dẻo khác nhau, bao gồm kẹo dẻo hình gấu, kẹo dẻo sâu, kẹo dẻo trái cây, v.v. Máy cũng có khả năng tạo ra nhiều màu sắc và hương vị trong cùng một mẻ, khiến chúng trở nên linh hoạt và hiệu quả trong sản xuất kẹo dẻo .
3. Đường hầm làm mát
Sau khi hỗn hợp kẹo mềm được đặt vào khuôn, nó cần phải nguội và đông đặc lại. Đường hầm làm mát được sử dụng cho mục đích này, cung cấp một môi trường được kiểm soát để kẹo cứng lại. Quá trình làm mát là cần thiết để đảm bảo rằng kẹo mềm vẫn giữ được hình dạng và kết cấu và sẵn sàng để đóng gói.
Đường hầm làm mát được thiết kế để thúc đẩy quá trình làm mát nhanh chóng và đồng đều của kẹo cao su và ngăn chúng dính hoặc biến dạng. Chúng cũng cung cấp một môi trường hợp vệ sinh cho kẹo đông kết, giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm. Đường hầm làm mát là một phần quan trọng của quá trình làm kẹo mềm, đảm bảo rằng kẹo đã sẵn sàng để chế biến tiếp.
4. Máy phủ và đánh bóng
Sau khi kẹo mềm được tạo hình và nguội, nó có thể được xử lý thêm để nâng cao hình thức và hương vị. Để làm điều này, hãy sử dụng máy phủ và đánh bóng để bôi một lớp đường hoặc sáp mỏng lên bề mặt kẹo mềm. Điều này mang lại cho kẹo vẻ ngoài mịn màng, sáng bóng với một chút vị ngọt làm tăng hương vị của chúng.
Máy phủ và đánh bóng được trang bị tang trống hoặc dây đai quay để cuộn kẹo mềm một cách nhẹ nhàng khi lớp phủ được áp dụng. Quá trình này đảm bảo kẹo được phủ đều và đánh bóng, mang lại vẻ ngoài đồng đều và hấp dẫn. Máy phủ và đánh bóng đặc biệt phổ biến đối với kẹo dẻo vì chúng mang lại cho kẹo độ bóng và kết cấu độc đáo, hấp dẫn người tiêu dùng.
5. Thiết bị đóng gói
Bước cuối cùng trong sản xuất kẹo cao su là đóng gói. Thiết bị đóng gói được sử dụng để niêm phong kẹo cao su vào các gói, túi hoặc hộp đựng riêng lẻ sẵn sàng để phân phối và tiêu thụ. Thiết bị này có thể bao gồm máy đóng bao tự động, máy đóng gói dòng chảy và máy dán nhãn để hợp lý hóa quy trình đóng gói và đảm bảo kẹo dẻo được niêm phong và dán nhãn an toàn.
Thiết bị đóng gói được thiết kế để xử lý các loại kẹo dẻo có hình dạng và kích cỡ khác nhau cũng như nhiều loại vật liệu đóng gói. Nó cũng có khả năng áp dụng các con dấu chống giả mạo và mã ngày tháng, đảm bảo chất lượng và sự an toàn của kẹo cao su. Thiết bị đóng gói đóng một vai trò quan trọng trong quá trình trình bày cuối cùng của kẹo dẻo, cho phép chúng đến được các kệ bán lẻ và được người tiêu dùng thưởng thức.
Sau đây là các thông số kỹ thuật củathiết bị làm kẹo dẻo:
Thông số kỹ thuật
Người mẫu | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
Dung tích | 150kg/giờ | 300kg/giờ | 450kg/giờ | 600kg/giờ |
Trọng lượng kẹo | theo kích thước kẹo | |||
Tốc độ gửi tiền | 45 ~55n/phút | 45 ~55n/phút | 45 ~55n/phút | 45 ~55n/phút |
Điều kiện làm việc | Nhiệt độ:20~25oC;Độ ẩm:55% | |||
Tổng công suất | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
Tổng chiều dài | 18m | 18m | 18m | 18m |
tổng trọng lượng | 3000kg | 4500kg | 5000kg | 6000kg |
Thời gian đăng: Jan-31-2024